Löten von Edelstahl

Warum es anspruchsvoll ist – und wie es zuverlässig gelingt.

Edelstahl lässt sich löten, stellt aber besondere Anforderungen an die Oberflächenvorbereitung und die Wahl des Flussmittels. Der Grund liegt in der passiven Chromoxid-Schicht (Cr₂O₃), die den Stahl vor Korrosion schützt, aber gleichzeitig das Benetzen durch das Lot verhindert [citation:1].

Die entscheidenden Schritte

• Mechanische Vorbehandlung: Die Oxidschicht muss an der Fügestelle durch Schleifen, Bürsten oder Sandstrahlen entfernt werden, um frisches Metall freizulegen [citation:1][citation:7].
• Spezielles Flussmittel: Nur für Edelstahl geeignete, aggressive Flussmittel können die sich beim Erhitzen neu bildende Oxidschicht lösen. Normales Elektronik-Flussmittel ist ungeeignet [citation:7].
• Ausreichende Wärmezufuhr: Edelstahl leitet Wärme schlechter ab als Kupfer oder Messing, weshalb ein Lötkolben mit hoher Leistung (Richtwert: 100 W oder mehr) erforderlich ist [citation:7].
• Gründliche Reinigung: Flussmittelreste müssen nach dem Löten vollständig entfernt werden, da sie sonst Korrosion verursachen können [citation:1].

Weichlot oder Hartlot?

Grundsätzlich gilt: Edelstähle mit Chrom-, Wolfram- oder Molybdänanteilen sind häufig nur schwierig hartlötbar und meist gar nicht für das Weichlöten geeignet. In der Praxis empfiehlt sich daher ein Löttest am konkreten Werkstück, bevor das Verfahren festgelegt wird [citation:8].

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